контейнерно-модульные очистные сооружения топлос-км

ТОПЛОС-КМ - сооружение, предназначенное для очистки хозяйственно-бытовых и приравненных к ним по составу производственных сточных вод от механических, органических и минеральных загрязнений с использованием комбинированной технологии очистки и доочистки сточных вод (механической, биохимической, физико-химической) до нормативов сброса очищенной воды в водоемы рыбохозяйственного назначения. При этом всё основное технологическое оборудование очистки располагается в специально разработанном контейнере, представляющем собой готовый очистной модуль заводского изготовления. Данное техническое решение позволяет использовать установки очистки хозяйственно-бытовых сточных вод в условиях крайнего севера и сейсмически активных зонах, а также в тех местах, где затруднено строительство стационарных очистных сооружений или невыгодно по экономическим соображениям (например, очистные сооружения для вахтовых поселков, временных лагерей беженцев и т.д.).

Конструкция:

прямоугольный стальной контейнер с ограждающими конструкциями из сэндвич-панелей. Марка и толщина утеплителя в сэндвич-панелях определяются проектом, исходя из климатических условий в месте установки очистных сооружений. Модуль имеет входные двери и технологический люк. Предусматриваются освещение (рабочее и аварийное), вентиляция (естественная и принудительная) и отопление (настенный конвектор).

Технология работы:

сточные воды поступают в безнапорном режиме в КНС с мусорозадерживающей корзиной (дополнительное оборудование), где происходит их очистка от отбросов и др. грубых механических включений. Из КНС сточные воды подаются насосом в контейнер, в УОСВ «ТОПЛОС-КМ», на стадию биологической очистки.

Стадии очистки воды:

УОСВ «ТОПЛОС-КМ» работает в двух режимах-фазах («прямая фаза», «обратная фаза»),

«Прямая фаза»:Сточная вода поступает в приемную камеру, где происходит удаление органического углерода (ВПК), денитрификация (биохимическое восстановление денитрифицирующим активным илом в анаэробных условиях нитратов и нитритов до газообразного азота) и отдувка азота в атмосферу. Происходит седиментация (осаждение осадка). Для поддержания смеси биомассы и поступающей воды в гомогенном виде в приемной камере предусмотрена аэрация (включается в «обратной фазе»). После приемной камеры смесь воды и ила поступает в аэротенк, где иловая смесь прерывно аэрируется (принцип SBR-реактора) через мелкопузырчатые аэраторы. Во время аэрации в аэротенке поступают сточные воды, происходит удаление углерода (ВПК), нитрификация (удаление аммонийного азота при его биохимическом окислении нитрифицирующим активным илом в аэробных условиях до нитратов и нитритов). Из аэротенка смесь воды и ила поступает во вторичный отстойник, где происходит отделение активного ила от биологически очищенной воды. Активный ил оседает и возвращается в аэротенк.

«Обратная фаза»:Во время «обратной фазы» включается аэрация в приемной камере. В аэротенке отключается аэрация и происходит седиментация ила. Избыточный активный ил отводится эрлифтными насосами в аэробный стабилизатор. В результате протекающих в стабилизаторе процессов биохимической деструкции органического вещества (минерализации осадка) повышается устойчивость осадка к загниванию, улучшаются санитарные условия его обезвоживания, хранения или утилизации. Надиловая жидкость из стабилизатора осадка отводится в приемную камеру. Стабилизированный осадок вывозится на обезвоживание/утилизацию специализированными организациями по договору. Периодичность вывоза осадка определяется при эксплуатации, но рекомендуется удалять осадок из стабилизатора не реже, чем 1 раз в 3 месяца. Осветленная вода поступает самотеком в накопительный бак воды после биологической очистки, откуда она забирается насосами и подается на стадию двухступенчатой доочистки фильтрацией (от остаточной органики и взвесей) - последо­вательно в осветлительный и адсорбционный фильтры. Один фильтр в ступени - рабочий, второй - резервный. Последней стадией очистки является УФ-обеззараживание.

Обслуживание:

Работа контейнерно-модульных очистных сооружений максимально автома­тизирована (очистка и доочистка стоков, промывка фильтра, удаление осадка эрлифтами и пр.) и не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала, но периодически необходимо контро­лировать состояние всех функциональных систем и удалять осадок на утилизацию.